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玻璃钢拉挤工艺概况

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玻璃钢拉挤工艺概况

拉挤玻璃钢成型工艺，早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利。60年***展缓慢，70-80年代进入快速发展阶段。

我国拉挤玻璃钢成型工艺的研究起步不算晚。1968年北京二五一厂以拉挤法生产了玻璃钢管，1974年拉制出了槽形玻璃钢型材，1982年拉制出体操器材双杠、高低杠的横杠；并试制成功以酚醛树脂为基体的电机槽楔。70年代武汉工业大学以拉挤法生产了小直径园截面拉杆与天线。以上产品都是采用国产树脂和玻璃纤维原料，自己摸索的工艺技术与装备研究开发的拉挤技术。

自1985年以来，从国外引进拉挤成型玻璃钢生产线30多条，有关单位还结合生产实际，消化吸收国外技术自行设计、加工生产线70条，***拉挤玻璃钢成型总生产能力近3万余吨。90年代初

钢化玻璃和玻璃钢分别是什么？

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钢化玻璃和玻璃钢分别是什么？

钢化玻璃实际就是一种化学或物理处理后抗压抗寒暑抗飞溅伤害的的玻璃，比如你家里用的玻璃茶杯。

而玻璃钢，实际上就是一种添加了塑料纤维、纱布或者其他东西的合成品，既有钢材的韧度又有玻璃的质感，比如汽车的车窗。

下面是两种产品的基本特点，希望能帮助到您：

（一）：钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，使用化学或物理的方法提高玻璃的强度，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。主要优点有两条，第1一是强度较之普通玻璃提高 数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃***也呈无锐角的小碎片，对***的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。

（二）：玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料， 以合成树脂作基体材料的一种复合材料。或称谓玻璃钢，特点是质轻而硬，***玻璃钢供应商，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。

玻璃钢是玻璃纤维增强塑料的通俗叫法。它是用玻璃纤维（包括玻璃布、毡等制品）作增强“筋”，用合成树脂作为粘合材料，用一定的方法成型把“筋”粘结在一起，而制成的一种复合材料。

这种复合材料有一定的历史发展过程。人类的祖先早在远古时代就懂得采用这种材料， 如运用稻草增强泥坯作墙体材料就是***原始的复合材料。我国元代所制造的箭弓，已经是当时比较***的复合材料结构物了。它是用木材作夹芯，在受拉面弓背粘上平行纤维，如棉、麻、绢丝等，在受压面弓里粘上牛角，这在当时已是强有力的战斗，玻璃钢供应商，无论在设计和材料选择上都可称为当时较***的技术。

作为近代复合材料的玻璃钢，是从本世纪20年代第二次时发展起来的。当时的 美国已经有了发展玻璃钢的物质基础，一是从1935年起，连续玻璃纤维已有了较大发展，二是 1939年发明了常温常压下成型的不饱和聚酯树脂。当时的玻璃钢首先用在航空工业方面，如飞机的雷达罩、副油箱等。

我国玻璃钢发展于1958年，当时着重于国防方面研究工作。60年代初期研制成功了超厚尺寸的层压玻璃钢部件，为我国的科研作出了贡献。1968年举办了一次玻璃钢展览会，这是对我国玻璃钢工业战线的一次大检阅。当时，展品有几百种，除产品外，还有不少民品，优质玻璃钢供应商，而且已经实现了纤维缠绕工艺的机械化生产。但是，玻璃钢工业的真正发展壮大并形成生产能力，还是在70年代之后。

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